你知道木工除塵器有哪些特點嗎?下面跟小編一起來了解下吧!!!

　　一、木工除塵器節(jié)能粉塵處理，粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵效率可達(dá)99%由于木工除塵器采用下降氣流設(shè)計，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和的濾料，設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少 30%以上，運行費用降低 30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。

　　二、平安性

　　由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，設(shè)備長期平安運行。

　　三、采用成熟的變頻技術(shù)(可選用)全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司較近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門(自動管閥)裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。

　　四、一系列防堵塞裝置針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風(fēng)管或木工除塵器的問題，在脈沖布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

　　五、木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚， 布管較佳化設(shè)計，使用壽命長， 文氏管設(shè)計，逆流效果較佳，空壓源省。

　　六、設(shè)備占地面積少，布置的美觀。

　　木工除塵少不了三個裝置，管道系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中，不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的，但是較基本的原理都是一樣，就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中較主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。

　　風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個數(shù)機(jī)排列方式計算，這需要的人員計算配置，使得每個機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致，才能的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇，不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。

　　含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置，此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。